La innovación integra información sobre el desempeño mina-concentradora y apoya la toma de decisiones en tiempo real.


Desde inicios de diciembre, la plataforma ADA se encuentra operativa en el Centro de Gestión Integrada de Operaciones (GIO), donde está disponible a través del videowall central. La plataforma cumple un rol clave, permitiendo a los jefes de sala de control mina y procesos contar con información integrada y oportuna para la toma de decisiones de manera remota.
“La plataforma ADA es relevante para el modelo operativo del GIO, porque nos entrega una visualización en tiempo real de los resultados de los procesos a lo largo de toda la cadena de valor. Esto permite que los jefes de sala, tanto de mina como de procesos, podamos tomar decisiones rápidas a distancia”, señaló el jefe de sala de control Mina, Marco Ponce.
El objetivo de la plataforma es facilitar la visualización del desempeño operativo en tiempo real. Para ello, integra múltiples fuentes de información y permite generar alertas ante desviaciones o condiciones de restricción que puedan afectar el proceso productivo. “Permite consolidar información de distintos sistemas y transformarla en una vista clara del estado de la operación”, explicó el científico de datos, Hugo Navarrete.
Indicadores y alertas
La herramienta está estructurada en siete columnas que representan los principales procesos de la operación súlfuros: mina, carguío, transporte, chancado, molienda, flotación y espesamiento-relaves-SIAM. En cada una se visualizan los KPI´s más relevantes, junto con un sistema de alarmas basadas en lógicas definidas a partir de estos indicadores. Cuando no se cumplen ciertas condiciones, las alarmas se activan para advertir desviaciones o escenarios no deseados con potencial impacto operacional.
En ese contexto, la gerenta de Operaciones Integradas de Minera Centinela, Alejandra Arancibia, explicó que actualmente se está desarrollando un pilotaje enfocado en acelerar la adopción de la gestión de alarmas y en incorporar la plataforma como parte de la rutina diaria de los jefes de sala.
“ADA nos permite anticiparnos. Es una herramienta visual que permite gestionar de forma rápida, ágil e integrada los cuellos de botella antes que de que el riesgo suceda e impacte la continuidad operacional. Comenzamos su implementación en minas y en la planta concentradora; una vez que alcancemos el nivel de madurez esperado, avanzaremos con su integración en las plantas y procesos de cátodos”, señaló.
Dentro de los desafíos de 2026, ADA se proyecta como una herramienta transversal para toda la operación. Su utilización será clave durante la puesta en marcha de la segunda concentradora, consolidándose como clave para la toma de decisiones en tiempo real y la estabilización del proyecto.

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