El entrenamiento permite anticipar escenarios y fortalecer capacidades antes de la puesta en marcha.

Los futuros operadores de la nueva planta concentradora de Minera Centinela ya se preparan para la operación. En las instalaciones de Andritz Chile, los equipos de conminución entrenan en un simulador dinámico que reproduce las condiciones de la planta y les permite poner a prueba sus respuestas directamente en el sistema de control ante distintos escenarios.

El entrenamiento contempla la preparación de operadores de distintas áreas del proyecto, desde chancado hasta relaves. Hasta ahora, ocho personas ya han participado en las capacitaciones y se proyecta que cerca de 20 completen el proceso.

 “Ha sido una etapa muy gratificante y de mucho aprendizaje”, destacó el ingeniero de Sala de Control de Conminución, Francisco Allende. En tanto, su colega, Raúl Cortés, abordó el desafío de asumir nuevos roles en el marco de la expansión de Centinela. “El objetivo es llegar al comisionamiento con un equipo bien preparado, para que el inicio de la operación sea estable y con un ramp up eficiente”, comentó.

Pruebas y control

Para el gerente de Integración PEM Nueva Centinela, Omar Alcorta, el desarrollo de capacidades cumple un rol clave frente a los desafíos que traerá la infraestructura. “Estamos avanzando en un proyecto que marcará una nueva etapa para Centinela. Contar desde ahora con equipos que conozcan los procesos, enfrenten distintos escenarios y desarrollen las competencias que requiere la futura operación será clave para iniciar este nuevo ciclo con seguridad y eficiencia”, destacó.

A través de esta tecnología es posible fortalecer el Sistema de Control Distribuido (DCS) antes del inicio de operaciones, gracias a una fidelidad cercana al 95% que acerca la experiencia de entrenamiento a las condiciones que enfrentarán en terreno. “Buscamos que los operadores lleguen con un alto nivel de conocimiento y destreza”, explicó el líder administrativo del proyecto de Digital Solutions de Andritz Chile, Marco Espinoza.

“El simulador dinámico permite poner a prueba filosofías operacionales y lógicas de control que pueden funcionar en el papel, pero que al llevarlas a un entorno dinámico permiten identificar oportunidades de mejora”, puntualizó el gerente de Simulación de Andritz Chile, Benjamín Olivares.